日本宝理（POM原料）华南地区总经销商

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宝理POM中国代理商上海灿合佳现货供应POM 台湾宝理 M270

宝理POM中国代理商上海灿合佳现货供应POM 台湾宝理 TF-10LV 注塑级

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宝理POM中国代理商上海灿合佳现货供应POM 台湾宝理 TD-5MT 耐冲击级 

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POM 塑料的加工工艺有哪些？

1. 注塑加工

• 注塑成型后的 POM 产品，如果内部应力较大，可能需要进行退火处理。退火温度一般为 120 - 130℃，时间约为 1 - 2小时，这样可以消除产品内部的残余应力，提高产品的尺寸稳定性和力学性能。

• 料筒温度：前段温度一般为 190 - 210℃，中段温度在 180 - 200℃，后段温度可设置为 170 -190℃。要注意 POM 是热敏性塑料，温度过高容易引起分解，要严格控制温度范围。

• 模具温度：通常保持在 60 -90℃。合适的模具温度有助于改善产品的表面质量、尺寸精度和结晶度。如果模具温度过低，产品可能会出现内部应力集中、表面光泽差等问题；温度过高则会延长成型周期。

• 注射压力：根据产品的形状、尺寸和复杂程度而定，一般在 70 - 120MPa之间。注射压力过大可能会导致飞边、溢料等问题，压力过小则可能出现产品填充不足的情况。

• 注射速度：一般推荐采用中等注射速度，大约在 10 -50mm/s。注射速度过快会引起熔体破裂，导致产品表面出现缺陷；过慢则会影响生产效率。

• 保压压力和时间：保压压力通常为注射压力的 50 - 80%，保压时间根据产品壁厚等因素确定，一般为 5 - 30秒。保压的目的是补偿产品在冷却过程中的体积收缩，减少缩痕。

• 背压：背压一般设置在 0.3 -1.0MPa，适当的背压可以使塑料熔体在料筒内更好地塑化和混合，但背压过高会增加螺杆的磨损。

• POM 塑料在注塑前需要进行干燥处理，因为 POM的吸湿性较低，但如果含水量过高，在加工过程中会导致产品出现表面银纹、气泡等缺陷。通常干燥温度设置在 80 - 90℃，干燥时间约为2 - 4 小时，使原料含水量控制在 0.1% 以下。

• 原料准备：

• 注塑参数设置：

• 后处理：

2. 挤出加工

• 挤出机各段温度：从加料段到口模，温度逐渐升高。加料段温度一般为 160 - 180℃，压缩段温度为 180 -200℃，计量段温度为 200 - 210℃，口模温度为 200 - 220℃。

• 螺杆转速：根据挤出量的要求来调整，一般在 30 - 60rpm之间。螺杆转速过快可能会导致熔体温度过高、压力不稳定等问题；过慢则会影响生产效率。

• 牵引速度：牵引速度要与挤出速度相匹配，以保证挤出制品的尺寸和形状稳定。牵引速度过快会使制品拉伸变形，过慢则会导致堆积。

• 原料预处理：同样需要进行干燥处理，条件和注塑加工类似。

• 挤出机参数设置：

• 产品成型后处理：挤出的 POM制品，如管材、型材等，可能需要进行切割、冷却定型等后续处理。冷却方式可以采用风冷或水冷，根据产品的具体要求选择合适的方式。

3. 吹塑加工

• 型坯挤出温度：和挤出加工的温度范围类似，一般为 180 - 200℃。

• 吹塑气压：根据制品的大小、壁厚等因素而定，一般在 0.3 - 0.8MPa之间。合适的吹塑气压可以使型坯充分吹胀，得到理想的产品形状和壁厚。

• 模具温度：通常保持在 40 - 60℃，有助于制品的成型和脱模。

• 原料准备：干燥处理是必不可少的步骤。

• 吹塑参数设置：

• 后处理：吹塑后的产品可能需要进行修边、表面处理等操作，以提高产品的质量和外观。