概述(续)通过变速运行可节省多达70% 的能源使用SINAMICS时,通过控制电机转速可产生巨大的节能潜力。特别是对于通过机械节流阀和阀门运行的泵、风机和压缩机,其蕴藏的节能潜力尤为巨大。此时改用变速驱动将带来显著的经济优势:与机械控制系统不同,局部负载运行中的能耗总是根据当前的需求即时调整,这样便不会浪费能源,节能效率可达60%,极端情况下甚至可达70%。另一方面,若从维护和检修方面考量,信号输入与输出模拟量输入AI1:双极性电流/电压模式,12位分辨率AI2:单极性电流/电压模式,12位分辨率可用作数字量输入模拟量输出AO1:0 …20mA 数字量输入DI1–DI4,光隔离PNP/NPN模式,可通过端子选择数字量输出DO1:晶体管输出DO2:继电器输出– 250V AC 0.5 A,带阻性负载– 30V DC 0.5 A,带阻性负载接线图安装与环境防护等级IP20安装壁挂式安装、并排安装、穿墙式安装(适用于外形尺寸FSB,FSC, FSD 和FSE)冷却•0.12 至0.75kW:对流冷却•所有外形尺寸:利用散热器及外接风扇进行冷却环境温度工作温度•–10 …60°C (14 …140°F) •40 …60°C (104 …140°F),有降容贮存温度•–40 ... 70 °C (–40 ... 158 °F) 相对湿度95%(无凝露)安装海拔•海拔4000m 以下•1000 ... 4000 m:输出电流降容•2000 ... 4000 m:输入电压降容电机电缆长度•非屏蔽电缆:50m 适用于FSAA至FSD,100m 适用于FSE•屏蔽电缆:25m 适用于FSAA至FSD,50m 适用于FSE•使用输出电抗器,可使用较长电机电缆(见选件)动态制动选件模块适用于FSAA至FSC;外形尺寸FSD和FSE已内置制动单元
变速驱动较机械控制系统同样具有显著优势:以往电机启动时产生的电流尖峰和转矩剧烈波动将得以避免;管道系统中的压力波以及持续损伤设备的气穴或振动也将得以消除。平滑的启动和减速可降低机械系统的负荷,并显著延长整个驱动链的寿命。制动能量的再生回馈在传统的驱动系统中,所产生的制动能量通过制动电阻转化为热能。具有回馈能力的变频器SINAMICSG 和SINAMICSS 可将产生的制动能量高效地回馈至电网,而不需要使用制动电阻。这样一来可节省*多60% 的能源需求,例如在起重应用中。回馈的电能可在设备的其他位置重新得到利用。功率损耗的降低有助于系统冷却方案的简化,从而可使产品结构更为紧凑。在组态的所有阶段显示能耗在组态阶段,组态工具SIZERfor Siemens Drives 会提示具体的能源需求信息。此时整个驱动链中的能耗可见,并与不同的驱动方案进行比对。SINAMICS与节能电机组合使用工程设计的集成性不仅体现于SINAMICS系列驱动,也体现于上层自动化系统及各种功率级别、种类丰富的高能效电机。与之前的电机产品相比,这些电机的能效提升*高达10%。