美国苏威PAI原料一级代理商

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聚酰亚胺（PI）是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，是目前工程塑料中耐热性Zui.好的品种之一，广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、激光等领域。聚酰亚胺被誉为高分子材料金字塔的顶端材料，也被称为"解决问题的能手"，甚至有业内人士认为“没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术。近年来，各国都在将PI的研究、开发及利用列入21世纪化工新材料的发展重点之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，都有着巨大的应用前景。

一

聚酰亚胺概述

聚酰亚胺（Polyimide,PI）是指主链上含有酰亚胺环（-CO-N-CO-）的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物Zui为重要，是综合性能Zui.佳的有机高分子材料之一。PI耐高温达400℃以上，长期使用温度范围为-269～260℃，部分无明显熔点，且具有高绝缘性能。

聚酰亚胺列为“21世纪Zui有希望的工程塑料”之一，其研究、开发及利用已列入各先进工业国家中长期发展规划。

芳香族聚酰亚胺是微电子工业的重要材料。根据化学组成，聚酰亚胺可以分为脂肪族和芳香族聚酰亚胺两类；根据加工特性，聚酰亚胺可分为热塑性和热固性。芳香族结构聚酰亚胺的热学性能Zui稳定，是微电子工业通常所用的聚酰亚胺材料，其一般是由芳香族的四酸二酐和芳香族二胺在有机溶液中发生缩聚反应生成聚酰胺酸或聚酰胺酯，再经过一定的方法使其亚胺化（环化）而制得。

目前全球市场由国外少数美日韩企业所垄断，包括美国杜邦，韩国 SKC KolonPI，日本住友化学、宇部兴产株式会社(UBE)、钟渊化学(Kaneka)和东丽等。国内企业主要包括中国台湾的达迈科技和达胜科技，以及中国大陆的时代新材、丹邦科技、鼎龙股份和瑞华泰。

二

聚酰亚胺核心性能优势

PI 材料综合性能优异：

• PI材料具有优异的热稳定性，在-269~260℃温度范围内可长期使用，短期使用温度达400～450℃，开始分解温度一般在500℃左右；

• 良好的机械性能，均苯型PI薄膜拉伸强度达250MPa，联苯型PI薄膜拉伸强度达530MPa；

• 具有低热膨胀系数，热膨胀系数一般在(2～3)×10-5/℃；联苯型的可达10-6/℃；

• 具有良好的介电性，其介电常数一般在3.4左右，介电强度为100～300kV/mm，体积电阻为1017Ω·cm，介电损耗为10-3。

三

聚酰亚胺合成工艺和路线

聚酰亚胺的合成方法主要分为一步法、两步法和三步法。其中，两步法是常用的合成方法， 三步法较为新颖，逐渐受到关注。

一步法：Zui早的合成方法，反应溶剂选择是关键。一步法是二酐和二胺在高沸点溶剂中直接聚合生成聚酰亚胺，即单体不经由聚酰胺酸而直接合成聚酰亚胺该发的反应条件比热处理要温和，关键要选择合适的溶剂。

两步法：现在常用的合成方法，化学亚胺化法是核心技术。两步法是先由二酐和二胺获得前驱体聚酰胺酸，再通过加热或化学方法，分子内脱水闭环生成聚酰亚胺。热法是将聚酰胺酸高温，使之脱水闭环亚胺化，制成薄膜。化学亚胺化法，是在将温度保持在-5℃以下的聚酰胺酸溶液中加入一定量脱水剂和触媒，快速混合均匀，加热到一定温度使之脱水闭环亚胺化，制成薄膜。

在制造聚酰亚胺薄膜时，相比于化学亚胺化法，热亚胺化法的工艺过程与设备较简单。通常化学亚胺化法的产能高，且所得薄膜的物化性能好，但在我国几乎所有厂家均采用热亚胺化法。二步法工艺成熟，但聚酰胺酸溶液不稳定，对水汽很敏感，储存过程中常发生分解。

三步法：逐渐受关注的新颖合成方法。三步法是经由聚异酰亚胺结构稳定，作为聚酰亚胺的先母体，由于热处理时不会放出水等低分子物质，容易异构化成酰亚胺，能制得性能优良的聚酰亚胺。该法较新颖，正受到广泛关注。

PI薄膜的涂膜方法按其工艺的不同可分为浸渍法、流延法和双向拉伸法。其中双向拉伸法制备的薄膜性能Zui.佳，且工艺难度大，具有很高的技术壁垒。

浸渍法：Zui早的薄膜制备方法，制备简单，但经济性差。浸渍法即铝箔上胶法，是Zui早生产PI薄膜的方法之一，生产工艺简单，操作方便。但也有一些不足之处：1）采用铝箔为载体，生产需消耗大量铝箔；2）使用的PAA溶液固含量小（8.0%-12.0%），需消耗大量溶剂；3）薄膜剥离困难，表面常粘有铝粉，产品平整度差；4）生产效率低，成本高等。

流延法：国内PI薄膜的主流制造方式。流延法制得的PI薄膜（PAA固含量15.0%-50.0%）均匀性好，表面平整干净，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜的电气性能和机械性能较浸渍法有所提高。

双向拉伸法：高性能薄膜的制备工艺。双向拉伸法与流延法类似，但需要双轴定向，即纵向定位和横向定位，纵向定位是在30-260℃温度条件下对PAA薄膜（固含量15.0%-50.0%）进行机械方向的单点定位，横向定位是将PAA薄膜预热后进行横向扩幅定位、亚胺化、热定型等处理。采用该法制备的PI薄膜与流延法相比，物理性能、电气性能和热稳定性都有显著提高。

PAI材料用途

经环氧树脂改性降低成型温度、获实际应用。

液晶聚酰胺酰亚胺经液晶相增强，力学强度提高。

具有价格较低、耐磨耐碱性好、黏结力和贮存稳定性好等优点，

适于作耐热漆包线漆及玻璃层压板黏合漆，也可作为高温黏合剂。

在实际使用时，可先制成聚酰胺亚胺酸预聚物，涂装施工后在高温下闭环成膜;

也可在水中沉淀，水洗除酸，干燥，制成树脂粉末，

临用前以二甲基乙酰胺等极性溶剂溶解，调至适当黏度即可使用

美国苏威PAI中国总代理商上海灿合佳塑胶原料有限公司竭诚为您服务！

美国苏威的 PAI 主要有以下常见型号及特点：

Torlon 4200 系列

• Torlon4200：未增强、未着色的聚酰胺酰亚胺树脂，适用于半导体工业中不能容忍金属或无机粒子等微粒从聚合物中迁移的应用，具有优异的抗冲击性和延伸率，也用于需要耐磨性能的应用场景2.

• Torlon 4203L：未增强、润滑、着色级聚酰胺酰亚胺树脂，是 Torlon牌号中抗冲击性、拉伸性能Zui.好的树脂，在所有能耐受高达275℃温度的热塑性树脂中，具有Zui高的强度和刚度，并具有优异的耐磨性、抗蠕变性和耐化学性，还具有出色的电气性能，是高性能部件如连接器、开关和继电器的理想选择，也可用作诸如推力垫圈、花键衬、阀座、衬套、轴承、耐磨环、凸轮等需要在高温条件下保持强度和耐磨性的产品12.

• Torlon 4203L-HF：高流动性的 Torlon 4203L 树脂1.

• Torlon 4203L-LF：低流动性的 Torlon 4203L 树脂1.

Torlon 4301

具有高强度和刚度，适用于需要高强度、高刚度和耐磨性的应用场景2.

Torlon 4630

是一种高刚性聚酰亚胺材料，对多种化学品和溶剂具有极好的抵抗力，尤其是在高温环境下，符合 UL 94V-0标准，阻燃性好，具备优.秀的刚性和强度，能够在高负载和高温环境中保持稳定的性能，耐磨性出色，适合用于制造轴承、齿轮等高速运转的机械部件，在航空航天、汽车工业、电子电气、医疗设备等多个行业都有广泛应用3.

Torlon 7130

为高性能涂料行业开发的湿聚合物颗粒，可作为工程应用的涂料原料2.

Torlon AI-30 LM

是一种为高性能涂料行业开发的湿聚合物颗粒，由大约 35% 的聚合物固体、63% 的水和 2% 的 NMP组成，其聚合物主链的高酸值允许在添加适当的络合胺的情况下配制水溶液，制成的水性溶液具有固有的低 VOC含量，基于此聚合物的涂料可产生耐用、耐磨、热稳定的薄膜，固化树脂对有机溶剂和各种其他商业和工业化学品具有优异的耐受性，该树脂及其对含氟聚合物无与伦比的涂层内附着力都提供了出色的摩擦学特性，可为电气/ 电子、高温装饰和防腐蚀应用提供可持续的解决方案，在工业和汽车部件保护等方面也有应用4.

增强型 Torlon 系列

• 30% 玻璃纤维增强的 Torlon系列：具有高强度、高刚性、良好的尺寸稳定性和耐热性，常用于阀门部件、飞机应用、工业部件、航空航天应用机器 /机械部件等2.

• 30% 碳纤维增强的 Torlon系列：在化学加工、半导体、膜、医用、石油和天然气行业，以及锂离子电池、电线和电缆绝缘、热塑性复合材料和食品接触应用等领域有广泛应用，具有出色的耐磨性、抗蠕变性和耐化学性，在高温下保持强度和刚度