杜邦POM美国杜邦授权中国代理商

杜邦POM美国杜邦授权中国代理商

 Delrin 聚酯切片系列产品环氧树脂与其他聚酯切片商品系列产品对比, 具备高些的相对分子质量。

 这种性能卓.越均聚酯切片 的这类标志性特点,及其的高晶粒大小, 使原材料具备下列特性：

 延展性、高冲击性抗压强度、高耐不断破坏性和不用冲击性改性材料就具备的高可塑性。

 不用填充料/提高或别的改性材料就具备的高冲击韧性和弯曲刚度

美国杜邦POM Delrin 系列产品经销商

美国杜邦POM Delrin 系列产品特性

突显的耐应力松弛和长期性耐疲惫性。

美国杜邦POM原料慨述：

POM英文名字polyoxymethylene（通称POM）汉语叫聚甲荃原材料，别名聚空气氧化次甲基原材料。
分子式整齐和晶形使其物理学物理性能十分出色，有金属塑料之称。
树脂材料中的一种，别名聚酯切片环氧树脂、
POM塑料、赛钢料等；是一种乳白色或灰黑色再生塑料，具备高韧性、高钢性、超耐磨的特点。
关键用以传动齿轮，滚动轴承，汽车零部件、数控车床、仪表盘内件、小玩具等起框架功效的商品。

 POM 美国杜邦的优势：

1、具高冲击韧性和刚度；

2、非常好的疲劳极限；

3、自然环境抵抗性、耐溶剂性佳；

4、耐返复破坏性强；

5、普遍的应用温度范围(-40℃~120℃)；

6、优良的电气设备特性；

7、还原性优良；

8、具自己润湿性、耐磨性能优良；

9、规格安定性优。

美国杜邦POM代理商上海灿合佳塑胶原料有限公司公司集专业生产、加工、销售塑胶原料与改性工程塑料于一体的综合性企业，

主要经营有：美国杜邦、美国GE、德国巴斯夫、日本东丽 韩国工程 台湾南亚POM PC PA66 PETPBT等工程塑料。

POM美国杜邦100P，POM美国杜邦100P代理商，POM美国杜邦100P供应商，POM美国杜邦100P批发商，

POM美国杜邦100PZui新报价，POM美国杜邦100PZui新价格，POM美国杜邦100P价格怎么样？POM美国杜邦100P物性表，

POM美国杜邦100P多少钱一吨？江苏哪里有卖POM美国杜邦100P？POM美国杜邦100PZui便宜的供应商，POM美国杜邦100P质量的供应商，

1.供应POM 美国杜邦 100P 高粘度

2.供应POM 美国杜邦 500P 高粘度

3.供应POM 美国杜邦 900P高粘度 

4.供应POM 美国杜邦 500T超韧级

5.供应POM 美国杜邦 500CL 耐磨级 

6.供应POM 美国杜邦 525GR 增强级 中粘性

7.供应POM 美国杜邦 570 玻纤增强级 高刚性，低翘曲 

8.供应POM 美国杜邦 100ST 超韧级 

9.供应POM 美国杜邦 100AF 高粘度 加TEFLON3纤维 

10.供应POM 美国杜邦 107UV 抗紫外线 

11.供应POM 美国杜邦 527UV 抗紫外线 

12.供应POM 美国杜邦 100AF 100P 100ST 100T 107 107UV 127UV

13.供应POM 美国杜邦 1700P 500P 500T 527UV 500GR M90 900P500CL 

POM塑胶原料典型应用：可代替大部分有色金属、汽车零部件、机床零部件、仪表内部件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头、滑轮等. 

美国杜邦POM代理商上海灿合佳塑胶每日塑料小知识分享：

POM塑料的加工温度和压力范围是多少？

1. 加工温度范围

• 共聚甲醛热稳定性较好，加工温度范围稍宽。熔点通常在 160 - 175℃，加工温度可以在 180 -230℃之间。为了保证材料性能和加工质量，实际加工温度一般控制在 190 -220℃。在这个温度区间内，共聚甲醛的流动性和成型性能较好。

• 均聚甲醛加工温度范围相对较窄。其熔点在 175 - 180℃左右，加工温度一般在 190 - 210℃。如果温度过高，超过220℃时，材料就会分解，产生刺激性强的甲醛气体。

• 均聚甲醛：

• 共聚甲醛：

2. 加工压力范围

• 在螺杆式注塑机中，背压一般控制在 0.5 -1.5MPa。适当的背压可以使塑料熔体在料筒中更好地塑化和混合，但背压过高会导致熔体温度升高，增加材料分解的风险，也会降低注塑效率。

• 保压压力一般为注射压力的 40% - 60%。这是因为 POM塑料在冷却过程中有一定的体积收缩，需要保压来补偿。保压压力设置不当会导致制品出现缩痕、尺寸不稳定等缺陷。如果注射压力为100MPa，保压压力可能在 40 - 60MPa 之间。

• 对于 POM 塑料注塑成型，注射压力通常在 70 - 120MPa之间。但具体的注射压力还需要根据制品的形状、尺寸、壁厚以及模具的结构等来调整。例如，对于薄壁制品，由于熔体需要快速填充模具型腔，可能需要较高的注射压力，一般在100 - 120MPa；而对于壁厚较大的制品，注射压力可以适当降低，在 70 - 90MPa 左右。

• 注塑压力：

• 保压压力：

• 背压：